Zhengzhou, Henan, China (Global Delivery to Более 80 стран) [email protected] WhatsApp: +86 15239453015
Завод сертифицирован по ISO9001 / CE
Главная » Линии под ключ » Переработка Свежих Овощей и Фруктов » Линии переработки зубчиков свежего чеснока
Инжиниринг Заводов Под Ключ (EPC)

Линии переработки зубчиков свежего чеснока

Automated garlic bulb splitting, pneumatic dry peeling, color sorting, and vacuum packaging line delivering intact, damage-free peeled white garlic cloves.

Проектная Мощность Завода 500 - 3,000 kg/h
Целевое Сельхозсырье Fresh Garlic Bulbs, Purple Garlic, White Garlic
Площадь Цеха 150 - 600 m² (Custom CAD)
Automation Architecture Central Siemens PLC Linked

Системное инженерное описание и технический объем поставки

Архитектура технологического процесса и завода
Линии переработки зубчиков свежего чеснока

Engineered specifically for commercial garlic processing facilities, this line automates the entire sequence from intact garlic bulbs to spotless, peeled cloves ready for export or food manufacturing. Utilizing silicone-roller bulb separation and high-pressure vortex pneumatic peeling, the system achieves over 98% peeling efficiency with zero water consumption and zero physical bruising.

Ключевые преимущества оборудования

  • Zero Damage Peeling: Pure air vortex peeling leaves clove surface smooth and unblemished.
  • Bulb Clove Breaker: Elastic silicone rubber rollers adjust to various bulb calibers without crushing cloves.
  • Automated Inspection: High-resolution optical color sorters automatically reject blemished or diseased cloves.

Полная технологическая схема и этапы производственного процесса

Автоматизированный непрерывный поток

Технологическая линия работает как непрерывная санитарная цепочка. Сельскохозяйственное сырье проходит последовательные механические, гидравлические и термические зоны, синхронизированные частотными преобразователями Siemens:

STAGE 01

Bulb Splitting & Sizing

Сырье на входе: цельные головки чеснока

Silicone rubber breaking rollers gently split whole heads into individual intact cloves without physical skin crushing.

STAGE 02

Воздушная сепарация шелухи

Состояние: зубчики + отделенная шелуха

Negative pressure cyclonic exhaust fans draw out papery outer skins and discarded root stems into collection bins.

STAGE 03

Пневматическая струйная очистка

Состояние: более 98% чистых очищенных зубчиков

Pulsed high-pressure dry compressed air chambers cleanly blast away inner membranous garlic skins without water usage.

STAGE 04

Барботажная дезинфицирующая мойка

Состояние: удалена клейкость и липкость

Sanitary stainless bubble washing tank rinses away natural allicin pungency and remaining microscopic skin fragments.

STAGE 05

Оптическая отбраковка дефектов по цвету

Состояние: инспектированные зубчики высшего сорта (Grade-A)

High-definition industrial color sorting cameras reject yellowed, spotted, insect-damaged or unpeeled garlic cloves.

STAGE 06

Airflow Drying & Vacuum Pack

Готовая продукция: упаковки для предприятий общепита

Continuous mesh belt surface drying followed by clean-room nitrogen vacuum bag sealing or plastic jar filling.

Таблица спецификации оборудования комплексной линии

100% SUS304 Standard

Every component is built with food-contact certified SUS304 stainless steel and IP65 waterproof electric enclosures:

Технологический рабочий пост Ключевое оборудование Unit Установленная мощность Sanitary Стандарт материалов Interlocked Automation Role
01. Reception & Prep Raw Produce Infeed & Soaking Elevator 1.5 - 2.2 kW Нерж. сталь SUS304 Grade Ультразвуковые датчики уровня автоматически регулируют подачу в соответствии с производительностью мойки.
02. Первичная мойка Вихревая / барботажная моечная машина высокого давления 4.0 - 7.5 kW Сталь SUS304 + пищевые нейлоновые щетки Таймированное перемешивание воздухом и циркуляционный водяной насос с автоматическим удалением пены.
03. Прецизионная переработка Промышленный пост очистки, нарезки ломтиками и кубиками 3.0 - 5.5 kW Закаленные ножи из стали SUS420J2 Двигатель с инвертором регулирует скорость вращения ножей в зависимости от твердости сырья.
04. Санитарная обработка и мойка Резервуар озоновой дезинфекции с охлаждением до 4°C 5.5 - 11.0 kW Двойная рубашка из стали SUS304 Контур непрерывного термоконтроля и цифровая регулировка дозирования озона по датчику ОВП.
05. Обезвоживание / Сушка Непрерывная сушилка с воздушными ножами / ленточная сушилка 7.5 - 18.5 kW Перфорированная сетка из стали SUS304 Центробежные воздуходувки высокого статического давления удаляют поверхностную влагу до нормативных показателей.
06. Центральная автоматизация Центральная панель управления с сенсорным экраном и ПЛК Siemens Логика управления 24В пост. тока Электрошкаф IP65 с кондиционером Централизованный запуск/остановка в одно касание, индивидуальная синхронизация скорости и аварийная сигнализация.

Баланс Энергопотребления и Коммуникаций Завода

Критерии целесообразности проекта

Спроектированные для максимальной ресурсоэффективности, наши линии оснащены замкнутым водооборотом и минимальными теплопотерями:

Электроснабжение

35 - 120 кВт (380В/220В/440В, 50/60Гц 3 фазы). Настраивается под параметры электросети заказчика.

Расход Чистой Воды

1,5 - 3,5 м³/ч подпиточной воды. Высокоэффективная барабанная фильтрация снижает потребление свежей воды на 60%.

Пар / Тепловая Энергия

300 - 800 кг/ч насыщенного пара (Опция: встроенная газовая горелка или высокоэффективный тепловой насос).

Compressed Air Source

0.6 - 0.8 MPa dry clean air. Required for pneumatic sorting flappers, peeling jets, and packaging cylinders.

Протокол сдачи объектов под ключ EPC в 4 этапа HADOF

Гарантия на весь жизненный цикл
Этап 01: Проектирование
Индивидуальное 3D CAD проектирование

Мы предоставляем полные компоновки цеха в CAD/3D, схемы дренажа полов и графики подключения электричества под размеры вашего помещения.

Этап 02: Производство
100% заводские приёмочные испытания FAT

Непрерывные 48-часовые испытания с водой, электричеством и реальным сырьем на нашем заводе с онлайн HD-видеотрансляцией перед упаковкой в контейнеры.

Этап 03: Монтаж на объекте
Пусконаладка за рубежом

Ведущие инженеры-механики и электрики направляются на ваш объект для сборки, подключения и обучения персонала.

Этап 04: Сервисная поддержка
Быстрая доставка запчастей за 72 часа

Складской запас критических торцевых уплотнений, подшипников, ТЭНов и лезвий с международной авиадоставкой за 72 часа.

Запущенные за рубежом заводы и примеры проектов

Смотреть все реализованные проекты →
Линия мойки, воскования и калибровки цитрусовых 3 т/ч поставлена в Алжир Экспортные установки, сданные в эксплуатацию
Пункт назначения: Алжир Производительность: 3,000 kg/h

Линия мойки, воскования и калибровки цитрусовых 3 т/ч поставлена в Алжир

Plant Overview:

Поставка под ключ линии послеуборочной мойки, нанесения воска и 6-фракционной калибровки цитрусовых для крупного кооператива в провинции Блида, Алжир.

Читать отчет о проекте полностью »
Линия свежих нарезанных овощей для коммерческой кухни в Камбодже Экспортные установки, сданные в эксплуатацию
Пункт назначения: Камбоджа Производительность: 1,000 kg/h

Линия свежих нарезанных овощей для коммерческой кухни в Камбодже

Plant Overview:

Full stainless steel sanitary fresh-cut salad and vegetable pre-processing line commissioned for a central kitchen supply hub in Phnom Penh, Cambodia.

Читать отчет о проекте полностью »

Request Complete Plant Engineering Proposal & Factory CAD

Speak directly with our senior process engineers. Submit your raw material condition, planned output, and workshop space for a customized quotation within 24 hours.

Direct Senior Engineering Desk

WhatsApp: +86 15239453015

E-mail: [email protected]

Hours: Monday – Saturday (8:00 – 18:00 GMT+8)

Request Line Engineering Proposal

Tell us your target requirements for: Линии переработки зубчиков свежего чеснока