Zhengzhou, Henan, China (Global Delivery to 80+ Negara) [email protected] WhatsApp: +86 15239453015
Pabrik Bersertifikat ISO9001 / CE
Minta Penawaran
Beranda » Lini Turnkey » Pengeringan Buah & Sayuran / FD » Solusi Pengeringan Dehidrasi Sayur
Rekayasa Pabrik Industri Turnkey (EPC)

Solusi Pengeringan Dehidrasi Sayur

Continuous multi-tier mesh belt thermal drying line for dehydrated vegetable flakes, cubes, and soup ingredients with uniform moisture control.

Kapasitas Desain Pabrik 1,000 - 10,000 kg/h raw input
Komoditas Pertanian Target Carrot Flakes, Onion Slices, Cabbage, Chives, Garlic Granules
Luas Area Pabrik 150 - 600 m² (Custom CAD)
Automation Architecture Central Siemens PLC Linked
Minta Proposal Lini EPC Lengkap » Minta Tata Letak 3D CAD

Deskripsi Rekayasa Sistem & Cakupan Teknis

Arsitektur Pabrik
Solusi Pengeringan Dehidrasi Sayur

Dirancang untuk produksi skala besar serpihan sayuran kering, butiran, dan kemasan bumbu mie instan, lini siap pakai ini mengintegrasikan pencucian berkelanjutan, blansir, pendinginan, pemotongan dadu, dan dehidrasi udara panas sabuk jaring continuous 5 tingkat atau 7 tingkat. Kontrol suhu dan kelembapan zona yang cerdas memastikan pengeringan seragam, pelestarian warna, dan efisiensi energi.

Fitur Unggulan Sistem Mesin

  • Sirkulasi Multi-Lapisan: Bahan secara otomatis terbalik lapis demi lapis untuk pengurangan kelembapan yang 100% seragam.
  • Kontrol Panas Zona Presisi: Pengaturan suhu dan aliran udara independen di berbagai zona pengeringan.
  • Skala Industri Berkelanjutan: Efisiensi termal tinggi dengan penukar panas uap, gas, atau biomassa.

Mesin Lini Utama & Galeri Pemasangan Bengkel

Konstruksi SUS304 Terverifikasi

Mesin higienis unggulan dan unit integrasi bengkel siap pakai yang dibuat khusus untuk Solusi Pengeringan Dehidrasi Sayur. Direkayasa secara presisi untuk hasil tinggi berkelanjutan dan nol kontaminasi silang:

Continuous Multi-Tier Mesh Belt Through-Dryer Unit 01

Continuous Multi-Tier Mesh Belt Through-Dryer

Multi-tier variable-speed wire mesh conveyor continuously turns vegetables through zoned heating zones.

Zonal Hot Air Circulation Drying Tunnel Line Unit 02

Zonal Hot Air Circulation Drying Tunnel Line

High-velocity circulating fans force hot air evenly across product beds for uniform 6–8% final moisture.

Multi-Tray Hot Air Circulation Dehydration Oven Unit 03

Multi-Tray Hot Air Circulation Dehydration Oven

Precision temperature stainless hot air drying chamber for batch runs and specialized vegetable flake processing.

Bagan Alur Pemrosesan Ujung-ke-Ujung & Jalur Tahapan

Aliran Berkelanjutan Otomatis

Lini pemrosesan beroperasi sebagai rangkaian sanitasi tanpa henti. Hasil pertanian mentah bertransisi melalui zona perlakuan mekanis, hidrolik, dan termal berurutan yang disinkronkan oleh penggerak frekuensi variabel Siemens:

STAGE 01

Hydraulic De-Stoning & Soak

Masukan: Umbi-umbian Belum Dicuci

Settling flume separates heavy clods, stones and sand from raw potatoes, carrots or ginger roots.

STAGE 02

Pengupasan Sikat Berkelanjutan

Kondisi: Daging Buah/Sayur Kupas Bersih

Heavy-duty emery rollers strip peel skins with high yield and continuous top water spray flushing.

STAGE 03

Pemotongan Dadu / Pengirisan Multi-Bilah

Kondisi: Dadu / Strip Seragam

Rotary centrifugal cutter blades produce standardized cubes, french fry batons, or corrugated chips.

STAGE 04

Blanching Uap Berkelanjutan

Kondisi: Enzim Dinonaktifkan

Precise water or steam blanching tunnel deactivates polyphenol oxidases and sets bright natural color.

STAGE 05

Pendinginan Hidro Air Dingin

State: Rapidly Cooled & Firm

Recirculated chilled water stops internal cooking immediately, preserving crisp texture for dehydration.

STAGE 06

Pengeringan Sabuk Multi-Lapis / Ruangan

Output: Bahan Makanan Terdehidrasi

Continuous multi-tier mesh belt dryer with zonal temperature control achieves target 6–8% moisture content.

Matriks Konfigurasi Mesin Lini Lengkap

100% SUS304 Standard

Every component is built with food-contact certified SUS304 stainless steel and IP65 waterproof electric enclosures:

Stasiun Kerja Proses Peralatan Inti Unit Daya Terpasang Sanitary Standar Material Interlocked Automation Role
01. Reception & Prep Raw Produce Infeed & Soaking Elevator 1.5 - 2.2 kW Baja Inox Higienis SUS304 Grade Sensor tingkat ultrasonik mengatur laju pengumpanan secara otomatis berdasarkan kapasitas pencucian.
02. Pencucian Primer Pencuci Vortex / Gelembung Bertekanan Tinggi 4.0 - 7.5 kW SUS304 + Sikat Nilon Makanan Aerasi udara terjadwal dan pompa sirkulasi air dengan pengapungan limpasan otomatis.
03. Pemrosesan Presisi Stasiun Pengupasan / Pengirisan / Pemotongan Dadu Industri 3.0 - 5.5 kW Bilah Baja Keras SUS420J2 Motor inverter variabel menyesuaikan RPM pemotongan sesuai tingkat kekerasan hasil panen.
04. Sanitasi & Pencucian Tangki Sanitasi Ozon Dingin 4°C 5.5 - 11.0 kW Berjaket Ganda SUS304 Pengaturan loop suhu berkelanjutan dan dosis ozon ORP digital.
05. Penirisan Air / Pengeringan Pengering Pisau Udara / Sabuk Berkelanjutan 7.5 - 18.5 kW Jaring Berlubang SUS304 Blower sentrifugal statis tinggi menghilangkan kelembapan permukaan hingga standar target.
06. Otomasi Pusat Panel PLC Layar Sentuh Siemens Terpusat Logika Kontrol Aman 24V DC Penutup IP65 dengan AC Mulai/berhenti satu sentuhan terpusat, sinkronisasi kecepatan individual, dan alarm kerusakan.

Neraca Utilitas & Konsumsi Energi Pabrik

Tolok Ukur Kelayakan Proyek

Direkayasa untuk efisiensi sumber daya maksimum, lini kami menampilkan resirkulasi air loop tertutup dan kehilangan radiasi panas yang rendah:

Pasokan Daya Listrik

35 - 120 kW (380V/220V/440V, 50/60Hz 3-Fasa). Disesuaikan dengan spesifikasi trafo listrik lokal klien.

Kebutuhan Air Bersih

Air make-up 1,5 - 3,5 m³/jam. Filtrasi drum putar efisiensi tinggi mengurangi penggunaan air tawar hingga 60%.

Energi Uap / Pemanas

Uap jenuh 300 - 800 kg/jam (Opsional: Pembakar gas alam terintegrasi atau pompa panas efisiensi tinggi).

Compressed Air Source

0.6 - 0.8 MPa dry clean air. Required for pneumatic sorting flappers, peeling jets, and packaging cylinders.

Protokol Pengiriman EPC Siap Pakai 4 Tahap HADOF

Jaminan Siklus Hidup Penuh
Tahap 01: Rekayasa Teknik
Perencanaan CAD 3D Kustom

Kami menyediakan tata letak bangunan CAD/3D lengkap, rencana drainase lantai, dan jadwal instalasi listrik yang disesuaikan dengan luas pabrik Anda.

Tahap 02: Manufaktur
100% Uji Penerimaan Pabrik (FAT)

Pengujian beban air, listrik, dan produk mentah selama 48 jam nonstop di pabrik kami dengan siaran video HD langsung sebelum pengemasan kontainer.

Tahap 03: Penerapan di Lapangan
Komisioning Luar Negeri

Insinyur mekanik senior dan teknisi listrik dikirim ke lokasi kerja Anda untuk perakitan fisik, pengkabelan, dan pelatihan operator.

Tahap 04: Siklus Hidup Pabrik
Suku Cadang Cepat 72 Jam

Persediaan segel mekanis penting, bantalan, elemen pemanas, dan bilah pisau dengan pengiriman kurir udara global dalam 72 jam.

Pabrik yang Beroperasi di Luar Negeri & Studi Kasus

Lihat Semua Studi Kasus Proyek →

Request Complete Plant Engineering Proposal & Factory CAD

Speak directly with our senior process engineers. Submit your raw material condition, planned output, and workshop space for a customized quotation within 24 hours.

Direct Senior Engineering Desk

WhatsApp: +86 15239453015

Email: [email protected]

Hours: Monday – Saturday (8:00 – 18:00 GMT+8)

Request Line Engineering Proposal

Tell us your target requirements for: Solusi Pengeringan Dehidrasi Sayur