Zhengzhou, Henan, China (Global Delivery to 80+ Negara) [email protected] WhatsApp: +86 15239453015
Pabrik Bersertifikat ISO9001 / CE
Minta Penawaran
Beranda » Lini Turnkey » Lini Jus & Selai Buah » Solusi Pembuatan Pasta Tomat
Rekayasa Pabrik Industri Turnkey (EPC)

Solusi Pembuatan Pasta Tomat

Industrial turnkey line for 28-30% and 36-38% Brix concentrated tomato paste from hydraulic flume unloading, pulping, falling film evaporation to aseptic drum filling.

Kapasitas Desain Pabrik 2 T/h - 50 T/h fresh fruit input
Komoditas Pertanian Target Fresh Processing Tomato
Luas Area Pabrik 150 - 600 m² (Custom CAD)
Automation Architecture Central Siemens PLC Linked
Minta Proposal Lini EPC Lengkap » Minta Tata Letak 3D CAD

Deskripsi Rekayasa Sistem & Cakupan Teknis

Arsitektur Pabrik
Solusi Pembuatan Pasta Tomat

Hadof Machinery delivers world-class industrial tomato processing lines with capacities ranging from 2 T/h to over 50 T/h fresh fruit intake. The process incorporates hydraulic flume unloading, sorting, crushing, enzymatic cold/hot break deactivation, two-stage turbo pulping & refining, continuous forced-circulation MVR/multi-effect vacuum evaporation, tubular sterilization, and aseptic bag-in-drum filling.

Fitur Unggulan Sistem Mesin

  • Hot Break / Cold Break Flexibility: Controlled enzymatic inactivation preserves pectin for high-viscosity paste (Bostwick < 4cm/30s).
  • Forced Circulation Evaporation: High-efficiency concentration under low temperature prevents burnt flavors and dark discoloration.
  • Aseptic Filling: 220-liter aseptic bag packaging ensures 2-year ambient storage stability without preservatives.

Mesin Lini Utama & Galeri Pemasangan Bengkel

Konstruksi SUS304 Terverifikasi

Mesin higienis unggulan dan unit integrasi bengkel siap pakai yang dibuat khusus untuk Solusi Pembuatan Pasta Tomat. Direkayasa secara presisi untuk hasil tinggi berkelanjutan dan nol kontaminasi silang:

Sanitary Vacuum Deaeration & Concentration Unit Unit 01

Sanitary Vacuum Deaeration & Concentration Unit

Rapid degassing under negative pressure eliminates micro-air bubbles to preserve deep natural red color.

Planetary Stirring Steam Jacketed Sauce Kettle Unit 02

Planetary Stirring Steam Jacketed Sauce Kettle

Teflon scrapers sweep 100% of kettle inner surface to prevent paste burning during high-temp cooking.

Heavy-Duty Tubular Evaporator Sirkulasi Paksa Unit 03

Heavy-Duty Tubular Evaporator Sirkulasi Paksa

Low-temperature concentration preserves high natural Brix, vibrant red color, and natural pectin yield.

Bagan Alur Pemrosesan Ujung-ke-Ujung & Jalur Tahapan

Aliran Berkelanjutan Otomatis

Lini pemrosesan beroperasi sebagai rangkaian sanitasi tanpa henti. Hasil pertanian mentah bertransisi melalui zona perlakuan mekanis, hidrolik, dan termal berurutan yang disinkronkan oleh penggerak frekuensi variabel Siemens:

STAGE 01

Flume Soaking & Infeed

Masukan: Truk Panen Lapangan

Heavy sediment settling flume separates rocks and soil clumps from raw tomatoes through hydraulic buoyancy.

STAGE 02

Roller Inspection & Trimming

Kondisi: Buah Pilihan Matang 100%

Rotating stainless steel roller inspection conveyors allow sorting operators to cull green or defective fruit.

STAGE 03

Perajang Hot-Break / Cold-Break

State: Crushed Seed & Pulp Slurry

Rapid thermal tubular inactivation of pectin enzymes preserves high natural viscosity and vibrant red color.

STAGE 04

Turbo Pulper Dua Tahap

Kondisi: Bubur Murni Tersaring

High-speed rotary scraper blades force tomato pulp through fine sieves while discharging skins and seeds separately.

STAGE 05

Evaporator Sirkulasi Paksa

Kondisi: Terkonsentrasi 28-38% Brix

Multi-effect falling film and forced circulation vacuum evaporators concentrate purees at low thermal degradation.

STAGE 06

UHT Sterilization & Aseptic Fill

Output: Kantong Aseptik 220L dalam Drum

Flash tubular sterilization at 115°C followed by high-barrier aseptic valve filling into export steel drums.

Matriks Konfigurasi Mesin Lini Lengkap

100% SUS304 Standard

Every component is built with food-contact certified SUS304 stainless steel and IP65 waterproof electric enclosures:

Stasiun Kerja Proses Peralatan Inti Unit Daya Terpasang Sanitary Standar Material Interlocked Automation Role
01. Reception & Prep Raw Produce Infeed & Soaking Elevator 1.5 - 2.2 kW Baja Inox Higienis SUS304 Grade Sensor tingkat ultrasonik mengatur laju pengumpanan secara otomatis berdasarkan kapasitas pencucian.
02. Pencucian Primer Pencuci Vortex / Gelembung Bertekanan Tinggi 4.0 - 7.5 kW SUS304 + Sikat Nilon Makanan Aerasi udara terjadwal dan pompa sirkulasi air dengan pengapungan limpasan otomatis.
03. Pemrosesan Presisi Stasiun Pengupasan / Pengirisan / Pemotongan Dadu Industri 3.0 - 5.5 kW Bilah Baja Keras SUS420J2 Motor inverter variabel menyesuaikan RPM pemotongan sesuai tingkat kekerasan hasil panen.
04. Sanitasi & Pencucian Tangki Sanitasi Ozon Dingin 4°C 5.5 - 11.0 kW Berjaket Ganda SUS304 Pengaturan loop suhu berkelanjutan dan dosis ozon ORP digital.
05. Penirisan Air / Pengeringan Pengering Pisau Udara / Sabuk Berkelanjutan 7.5 - 18.5 kW Jaring Berlubang SUS304 Blower sentrifugal statis tinggi menghilangkan kelembapan permukaan hingga standar target.
06. Otomasi Pusat Panel PLC Layar Sentuh Siemens Terpusat Logika Kontrol Aman 24V DC Penutup IP65 dengan AC Mulai/berhenti satu sentuhan terpusat, sinkronisasi kecepatan individual, dan alarm kerusakan.

Neraca Utilitas & Konsumsi Energi Pabrik

Tolok Ukur Kelayakan Proyek

Direkayasa untuk efisiensi sumber daya maksimum, lini kami menampilkan resirkulasi air loop tertutup dan kehilangan radiasi panas yang rendah:

Pasokan Daya Listrik

35 - 120 kW (380V/220V/440V, 50/60Hz 3-Fasa). Disesuaikan dengan spesifikasi trafo listrik lokal klien.

Kebutuhan Air Bersih

Air make-up 1,5 - 3,5 m³/jam. Filtrasi drum putar efisiensi tinggi mengurangi penggunaan air tawar hingga 60%.

Energi Uap / Pemanas

Uap jenuh 300 - 800 kg/jam (Opsional: Pembakar gas alam terintegrasi atau pompa panas efisiensi tinggi).

Compressed Air Source

0.6 - 0.8 MPa dry clean air. Required for pneumatic sorting flappers, peeling jets, and packaging cylinders.

Protokol Pengiriman EPC Siap Pakai 4 Tahap HADOF

Jaminan Siklus Hidup Penuh
Tahap 01: Rekayasa Teknik
Perencanaan CAD 3D Kustom

Kami menyediakan tata letak bangunan CAD/3D lengkap, rencana drainase lantai, dan jadwal instalasi listrik yang disesuaikan dengan luas pabrik Anda.

Tahap 02: Manufaktur
100% Uji Penerimaan Pabrik (FAT)

Pengujian beban air, listrik, dan produk mentah selama 48 jam nonstop di pabrik kami dengan siaran video HD langsung sebelum pengemasan kontainer.

Tahap 03: Penerapan di Lapangan
Komisioning Luar Negeri

Insinyur mekanik senior dan teknisi listrik dikirim ke lokasi kerja Anda untuk perakitan fisik, pengkabelan, dan pelatihan operator.

Tahap 04: Siklus Hidup Pabrik
Suku Cadang Cepat 72 Jam

Persediaan segel mekanis penting, bantalan, elemen pemanas, dan bilah pisau dengan pengiriman kurir udara global dalam 72 jam.

Pabrik yang Beroperasi di Luar Negeri & Studi Kasus

Lihat Semua Studi Kasus Proyek →

Request Complete Plant Engineering Proposal & Factory CAD

Speak directly with our senior process engineers. Submit your raw material condition, planned output, and workshop space for a customized quotation within 24 hours.

Direct Senior Engineering Desk

WhatsApp: +86 15239453015

Email: [email protected]

Hours: Monday – Saturday (8:00 – 18:00 GMT+8)

Request Line Engineering Proposal

Tell us your target requirements for: Solusi Pembuatan Pasta Tomat